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超高分子量聚乙烯管生产时出现的问题

2017-8-13    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

  超高分子量聚乙烯管材是用超高分子量聚乙烯树脂连续挤出成型的,生产速度很慢。每条生产线一天只能生产几十米,对模具及操作工人的要求比较高,如果操作不当的话,生产出的超高分子量聚乙烯管材质量就会难以保证,会出现以下几种问题:
一、超高分子量聚乙烯管直径不圆;管材弯曲度较大。这主要是由以下原因造成的:口模与芯模不同心;口模环向温度不均匀;冷却不均匀;牵引夹紧力过大;机头、冷却水槽及牵引机不在一条直线上;冷却速度太慢。
二、超高分子量聚乙烯管材直径偏大或偏小。这主要是由以下原因造成的:定径套大小不合适;.挤出速度太快或太慢。
三、超高分子量聚乙烯管壁厚不均,影响耐磨性。这主要是由以下原因造成的:口模间隙不均匀;出料不均匀;模具变形;挤出与牵引速度不匹配。
四、表面有凹凸不平及波纹。这主要是由以下原因造成的:口模温度不当;配方不合理;原料潮湿;生产速度过快。

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